隨著全渠道零售策略被越來越多的企業(yè)采用與推廣，與消費(fèi)者日常生活聯(lián)系緊密的美妝業(yè)也在逐步提升和完善企業(yè)物流信息化水平，試圖從傳統(tǒng)的實(shí)體渠道、電商渠道以及移動(dòng)電子商務(wù)渠道等方面，為消費(fèi)者提供無差別的購(gòu)物體驗(yàn)與服務(wù)。

  由于美妝業(yè)品牌具有品種眾多、物流環(huán)節(jié)繁瑣、包裝要求較高等特點(diǎn)，因此對(duì)物流倉(cāng)儲(chǔ)提出了更高的要求。但是，在很多美妝企業(yè)內(nèi)部，其物流管理方面采用單一的庫(kù)內(nèi)作業(yè)管理模式，存在以下問題：

  1、收貨揀貨全部為紙單作業(yè)，存在字跡不清，查找統(tǒng)計(jì)困難的問題；

  2、庫(kù)位規(guī)劃不合理，倉(cāng)庫(kù)整體利用率低下；

  3、現(xiàn)場(chǎng)無貨位信息指引，全憑作業(yè)人員記憶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，效率較低而差錯(cuò)率高；

  4、缺乏效期提醒，每個(gè)月都產(chǎn)生不少過期的產(chǎn)品，浪費(fèi)嚴(yán)重；

  5、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低，作業(yè)各環(huán)節(jié)無法實(shí)時(shí)把控，大大增加了工作難度與物流成本。

  為此，標(biāo)領(lǐng)推出了WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，通過條碼技術(shù)在庫(kù)內(nèi)的應(yīng)用，讓貨品在入庫(kù)、出庫(kù)和加工環(huán)節(jié)的作業(yè)流程方面得到了顯著優(yōu)化。

  WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案亮點(diǎn)

  1、入庫(kù)管理

  入庫(kù)環(huán)節(jié)按“收貨→質(zhì)檢→上架”的步驟進(jìn)行操作：根據(jù)供應(yīng)商來打印收貨清單，采用RF設(shè)備掃描條碼獲取商品信息完成收貨；掃描容器號(hào)獲取待質(zhì)檢明細(xì)，保存信息后生成上架任務(wù)完成質(zhì)檢；通過質(zhì)檢的容器被RF設(shè)備掃描獲取上架任務(wù)，并按RF指示上架到目標(biāo)貨位。

  2、出庫(kù)管理

  出庫(kù)環(huán)節(jié)按“波次下發(fā)→揀選→復(fù)核打包→物流運(yùn)輸”的步驟進(jìn)行操作：WMS系統(tǒng)按照訂單類型和配送地址、倉(cāng)庫(kù)分布進(jìn)行提示，調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況下發(fā)波次任務(wù)。在完成復(fù)核打包之前，客戶需求臨時(shí)變更可進(jìn)行訂單取消操作，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)相關(guān)訂單進(jìn)行攔截，并轉(zhuǎn)入還貨流程。

  RF設(shè)備索取揀選任務(wù)系統(tǒng)分配訂單揀選，同時(shí)后臺(tái)試算最優(yōu)揀選動(dòng)線指引至對(duì)應(yīng)揀選貨位，掃描條碼揀選對(duì)應(yīng)數(shù)量并送至待復(fù)核區(qū)；逐個(gè)商品掃描復(fù)核，滿一箱后點(diǎn)封箱，全部復(fù)核完成后點(diǎn)擊確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)打印發(fā)貨清單、快遞面單或物流配送單。

  3、加工管理

  通過與SAP系統(tǒng)無縫集成，由SAP系統(tǒng)直接開出生產(chǎn)加工單，WMS自動(dòng)解析生成加工出庫(kù)單和加工入庫(kù)單，出庫(kù)采用快速出庫(kù)流程過賬，移庫(kù)將實(shí)物移至加工區(qū)進(jìn)行實(shí)物加工。

  4、培訓(xùn)管理

  為了保證每位操作人員和管理者都能熟練使用我們的系統(tǒng)，在實(shí)施上線后會(huì)開展各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)人員的操作培訓(xùn)，以全面的解決方案來應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的任何風(fēng)險(xiǎn)，盡可能避免了對(duì)客戶業(yè)務(wù)產(chǎn)生影響，保障公司其上下游客戶的利益。

  項(xiàng)目主要收益：

  1、全新接口平臺(tái)首次應(yīng)用，支持多區(qū)多倉(cāng)多業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理。

  2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)實(shí)現(xiàn)全面無紙化揀選，全流程條碼管理。

  3、實(shí)時(shí)記錄物流數(shù)據(jù)并可全流程追溯。

  4、庫(kù)存實(shí)時(shí)準(zhǔn)確率高達(dá)99%。

  5、指導(dǎo)式作業(yè)，降低經(jīng)驗(yàn)要求。