在這個危與機并存的時代，制造企業(yè)正面臨著內(nèi)外環(huán)境的大變：一方面客戶對產(chǎn)品的品種、規(guī)格需求趨向多樣化，對產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期要求越來越高；另一方面，同行眾多，行業(yè)之間競爭激烈。面對這樣的環(huán)境，只有依靠現(xiàn)代信息技術，通過數(shù)字化重構企業(yè)數(shù)字戰(zhàn)斗力，從根本上提高企業(yè)整體實力，企業(yè)方能長久經(jīng)營。

  在倉庫管理方面，引入wms倉庫管理系統(tǒng)，解決當前企業(yè)面臨的倉儲管理難題，打造更高效、更規(guī)范的倉庫管理體系。并與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時一致，提高企業(yè)信息化管理水平。

  wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案

  1、基礎資料統(tǒng)一管理

  通過與ERP系統(tǒng)集成，ERP系統(tǒng)可以直接將物料信息、客戶信息、倉庫信息、供應商信息、成本信息等基礎數(shù)據(jù)同步到wms倉庫管理系統(tǒng)中，如果ERP系統(tǒng)有資料信息變更的話，也可以實時同步到wms系統(tǒng)中，保證兩個系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)實時一致，也減少數(shù)據(jù)導入、維護操作，提高倉庫管理質(zhì)量。

  2、物料條碼規(guī)范化

  在wms倉庫管理系統(tǒng)中，可以根據(jù)企業(yè)需求，進行編碼的組成，如可以通過供應商+料號+包裝數(shù)+入庫時間組成。然后標簽上模板內(nèi)容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標準的物料編碼規(guī)則體系。

  3、業(yè)務流程標準化、規(guī)范化

  wms系統(tǒng)對原有業(yè)務流程的重新梳理，理清收貨、半成品/成品生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售出庫、采購退貨、移庫、盤點等之間的操作流程，簡化并規(guī)范操作步驟，減少人工干擾、隨意作業(yè)、不規(guī)范作業(yè)等問題，提高倉庫的整體運行效率和效益。

  4、無紙化作業(yè)

  通過與ERP系統(tǒng)集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到wms系統(tǒng)。wms系統(tǒng)會通過RF推送到每個操作員的PDA上，操作員通過PDA即可知道需要作業(yè)哪些任務和物料，減少紙張打印同時，也能更為合理安排任務。

  5、數(shù)據(jù)自動采集，無需人工錄入

  日常作業(yè)數(shù)據(jù)，都由PDA掃描物料條碼進行自動采集，并在任務結束后，自動更新到wms系統(tǒng)中，實時更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數(shù)據(jù)的實時、準確。

  6、系統(tǒng)指導作業(yè)，先進先出輕松實現(xiàn)

  日常倉庫作業(yè)，wms系統(tǒng)可以指導員工作業(yè)，入庫時指示上架儲位，出庫時，根據(jù)先進先出策略，指示入庫早物料/成品儲位，并通過掃描物料/成品條碼進行校驗，保證先進先出實行，減低老員工依賴同時，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。

  7、集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)

  通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實時同步基礎資料、任務單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作，提高企業(yè)信息化管理水平。