對于機械制造企業(yè)企業(yè)來講，業(yè)務(wù)的擴展和外部環(huán)節(jié)的變化，促使其對管理和業(yè)務(wù)的數(shù)字化水平要求不斷提高。因此，利用信息化系統(tǒng)與精益管理相結(jié)合，對企業(yè)各環(huán)節(jié)工作流程進行梳理、優(yōu)化，可以有效促進企業(yè)數(shù)字化建設(shè)水平，帶來明顯的收益。

  就倉庫環(huán)節(jié)而言，在沒有上線wms信息化系統(tǒng)之前，倉庫的情況時這樣的：

  1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，產(chǎn)品有幾千種零部件，且大部分沒有條碼，找貨、備料起來很容易認錯；

  2、很多產(chǎn)品沒有實現(xiàn)批次管理及序列號管控，難以實行精細化質(zhì)量追溯和先進先出，呆滯料多；

  3、作業(yè)流程不夠標準規(guī)范，員工隨意作業(yè)情況多，作業(yè)數(shù)據(jù)和庫存數(shù)量準確率低；

  4、現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)不能及時收集，不清楚現(xiàn)場作業(yè)情況，無法合理安排任務(wù)處理緊急任務(wù)；

  5、無法實時提供所需倉庫報表，無法為管理者決策和計劃提供更多支持。

  經(jīng)過wms信息化系統(tǒng)改善后的倉庫，其業(yè)務(wù)流程是這樣的：

  1、實行產(chǎn)品/零件條碼化管理，每個產(chǎn)品/零件都有唯一條碼進行區(qū)分，為后面質(zhì)量追溯和先進先出提供數(shù)據(jù)分析和支持；

  2、規(guī)范化各環(huán)節(jié)作業(yè)流程，嚴格按照流程步驟操作，若某一步驟沒有操作或做錯，則無法完成這次任務(wù)作業(yè)，直到全部步驟都對后才可以完成。

  3、現(xiàn)場所有作業(yè)數(shù)據(jù)都可以自動采集，并自動顯示到看板上。

  4、可以提供所需要各類的報表，利用高質(zhì)量實時數(shù)據(jù)分析倉庫現(xiàn)狀、預測趨勢。

  主要應用環(huán)節(jié)

  1、采購收貨

  統(tǒng)一不同供應商來料條碼模板，提升員工收貨效率和準確率同時，也方便對來料條碼管理和供應商追溯。

  2、產(chǎn)品生產(chǎn)入庫

  企業(yè)存在mes系統(tǒng)下，wms可以獲取mes系統(tǒng)中成品條碼，提升入庫效率的同時，也可做到兩個系統(tǒng)成品條碼、庫存一致，方便追溯和管理。

  3、銷售出庫

  wms系統(tǒng)根據(jù)出庫策略，可以優(yōu)化揀貨路徑，并可告訴員工到哪個儲位取貨，同時結(jié)合條碼采集設(shè)備，驗證出庫的產(chǎn)品、數(shù)量是否正確。

  4、盤點管理

  盤點時，可以做到從零庫存庫位盤點到有庫存庫位，也可以反過來。同時盤點結(jié)束后，可以將實盤數(shù)轉(zhuǎn)為現(xiàn)有庫存數(shù)，做到實賬一致。

5、現(xiàn)場可視化

通過WMS 使用，所有環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)、進度數(shù)據(jù)均能實時體現(xiàn)，省去專人統(tǒng)計的同時提高數(shù)據(jù)準確性、實時性，方便管理者安排人員處理突發(fā)或者緊急任務(wù)。

  主要應用價值

  1、通過條碼和批次管理，實現(xiàn)全過程產(chǎn)品質(zhì)量追溯，實現(xiàn)追溯準確率 100%。

  2、倉儲條碼應用，減少人員工作量同時，大幅提高工作效率，數(shù)據(jù)準確率 100%。

  3、對倉庫工作流程進行了梳理、規(guī)范和優(yōu)化，提升倉庫信息化水平。

  4、庫存準確 100%，先進先出實行，大幅度降低呆滯料成本。