廣東某科技公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的環(huán)保科技企業(yè)，主營(yíng)凈水、凈化器等產(chǎn)品。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)模式出現(xiàn)了諸多問(wèn)題，影響了日常的入庫(kù)、發(fā)貨作業(yè)，因此，公司決定引入一套成熟的wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。

此次合作，公司通過(guò)引進(jìn)標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)信息化、可視化且高效可追溯的管理，進(jìn)而以智能化的倉(cāng)儲(chǔ)物流模式支撐企業(yè)高質(zhì)量長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的愿景。

公司現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題：

1、目前大部分倉(cāng)庫(kù)作業(yè)都是有人工去錄入到SAP系統(tǒng)中，作業(yè)的實(shí)時(shí)性，準(zhǔn)確性難以保證，而且工作量大。

2、目前對(duì)于物料的管控是到倉(cāng)庫(kù)，不到庫(kù)位，找貨耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)。

3、日常入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè)缺乏校驗(yàn)，經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨情況。

4、倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)問(wèn)題，追溯起來(lái)困難。

5、庫(kù)存不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，而且盤(pán)點(diǎn)時(shí)工作量大，準(zhǔn)確率較低。

基于客戶以上倉(cāng)庫(kù)痛點(diǎn)，標(biāo)領(lǐng)為其量身定做一套wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)智能化，數(shù)字化管理。

1、wms系統(tǒng)與現(xiàn)有SAP系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通，庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

2、wms系統(tǒng)和SRM系統(tǒng)集成，SRM系統(tǒng)中收貨任務(wù)和對(duì)應(yīng)條碼實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)。當(dāng)物料到庫(kù)后，員工利用PDA掃描物料上條碼，驗(yàn)證到貨物料、數(shù)量是否準(zhǔn)確，提升收貨效率和準(zhǔn)確性。

3、完善成品倉(cāng)條碼管理，通過(guò)庫(kù)位碼、托盤(pán)碼、地標(biāo)碼、集貨區(qū)碼等多條碼制精細(xì)化管理，以精準(zhǔn)定位庫(kù)內(nèi)商品，進(jìn)而方便庫(kù)內(nèi)作業(yè)人員快速理貨上架、揀貨出庫(kù)等流程，大幅提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，減少人員依賴。

4、通過(guò)系統(tǒng)的靈活配置，實(shí)現(xiàn)批次先進(jìn)先出等多種作業(yè)策略，提升庫(kù)內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。

5、通過(guò)與看板系統(tǒng)的集成，可以實(shí)時(shí)將供應(yīng)商送貨信息、質(zhì)檢信息、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度等數(shù)據(jù)，在看板上實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。

6、采用條碼掃描方式盤(pán)點(diǎn)，讓每個(gè)倉(cāng)管員盤(pán)點(diǎn)各自區(qū)域。盤(pán)點(diǎn)完成后，可以實(shí)時(shí)顯示盤(pán)點(diǎn)前后數(shù)據(jù)，方便核對(duì)。同時(shí)，當(dāng)核對(duì)無(wú)誤后，盤(pán)點(diǎn)后的庫(kù)存會(huì)轉(zhuǎn)為實(shí)時(shí)庫(kù)存。

此次系統(tǒng)上線完成后，標(biāo)領(lǐng)將持續(xù)跟進(jìn)客戶使用情況，維護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。依托智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理，支撐企業(yè)多渠道的營(yíng)銷協(xié)同，助力客戶面向未來(lái)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展愿景。