對(duì)于很多生產(chǎn)類型的企業(yè)來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)管理一直是他們的一塊“心病”，即便是制定了相關(guān)制度、增加人手，嘗試新的管理方法，仍舊擺脫不了效率低，出錯(cuò)高，不能及時(shí)了解庫(kù)存數(shù)據(jù)，發(fā)貨存在延遲、錯(cuò)發(fā)等問(wèn)題。

  1、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨錯(cuò)率高：因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)的種類太多，靠人為的控制始終難以避免出錯(cuò)，因此客戶會(huì)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的投訴與抱怨；

  2、找貨困難：倉(cāng)庫(kù)大，貨物種類多、數(shù)量雜，找貨很困難，以致貨品不能及時(shí)發(fā)出。

  3、庫(kù)存積壓：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，庫(kù)存管理混亂，導(dǎo)致庫(kù)存積壓嚴(yán)重，生產(chǎn)信息把握不準(zhǔn)確。

  4、人工成本高：倉(cāng)庫(kù)貨物積壓越來(lái)越多，倉(cāng)庫(kù)越來(lái)越大，人員的成本也會(huì)不斷增加。

  5、難以及時(shí)了解貨品信息：當(dāng)銷售人員在接到客戶訂單的時(shí)候，難以快速查到對(duì)應(yīng)貨品的信息，容易出現(xiàn)缺貨超賣情況。

  但上線標(biāo)領(lǐng)智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，梳理倉(cāng)庫(kù)流程，重新規(guī)劃制定倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨流程，可以解決以上問(wèn)題：

  1、通過(guò)PDA操作，貨品不管是存放在哪個(gè)庫(kù)位都能快速找到，讓找貨方便簡(jiǎn)單，發(fā)貨更快！

  2、按先進(jìn)先出的原則管理，很大程度上解決了庫(kù)存積壓的問(wèn)題，加之出入庫(kù)作業(yè)及時(shí)，賬務(wù)也得到了及時(shí)處理，因此倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確率更高。

  3、有了倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后，智能式指導(dǎo)作業(yè)，既降低了倉(cāng)庫(kù)人員經(jīng)驗(yàn)要求，又提升了倉(cāng)庫(kù)人員效率和準(zhǔn)確率，因此可適當(dāng)減少人員。

  4、成品可按批次追溯，同一批次何時(shí)出庫(kù)、何時(shí)入庫(kù)、來(lái)源訂單一目了然。

  5、PDA入庫(kù)操作，確保入庫(kù)流程的順暢執(zhí)行，杜絕因成品入庫(kù)不及時(shí)導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)際不符情況，成品實(shí)時(shí)庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)98%。

  6、PDA操作后自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)單據(jù)并審核，取消倉(cāng)庫(kù)人員手工錄入單據(jù)這一流程，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。

  總體來(lái)說(shuō)，引入標(biāo)領(lǐng)智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)四大優(yōu)勢(shì)

  1、資料準(zhǔn)確性：通過(guò)條碼管理，使發(fā)貨準(zhǔn)確率提升，系統(tǒng)檢核發(fā)貨的準(zhǔn)確性，并自動(dòng)生成單據(jù)。

  2、資料及時(shí)性：通過(guò)條碼管理，操作人員及時(shí)錄入單據(jù)，避免漏單，管理層得到數(shù)據(jù)更及時(shí)。

  3、資料的分析：通過(guò)條碼管理，可以對(duì)廠內(nèi)庫(kù)存呆滯、產(chǎn)品追溯等及時(shí)進(jìn)行分析，從而增加管理力度。

  4、資料的運(yùn)用：通過(guò)條碼管理，針對(duì)所得出的資料運(yùn)用到KPI的考核中。